西普禾大油酸酰胺 PE塑料开口剂润滑剂 珠状油酸酰胺

禾大西普油酸酰胺ORV-MB

 

油酸酸胺外观为白色粉状或粒状固体,闪点210℃,相对密度0.9左右。不溶于水,在酮、酯、苯、松节油等有机溶剂中有相当溶解性。溶于热乙醇、乙醚等有机溶剂。与树脂的相溶性较好。对热、氧、紫外线具有较高的稳定性。能在物质表面形成单分子膜,具有爽滑、润滑、脱模、抗粘结、抗静电、抗污损、防湿、防沉淀、分散等性能。无毒,根据美国食品药物管理局条例规定,可用于食品和药品包装材料。

 

主要用途:  

一,油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘结剂,脱模剂,润滑剂和抗静电剂。加用0.05-0.2%的油酸酰胺可以使聚乙烯,聚丙烯膜之间的动,静摩擦系数降低50%以下。

 

  二,在注塑或成型之前,按重量的0.01-0.5%将油酸酰胺加到尼龙,苯乙烯,乙烯,或丁酯树脂中, 得到的产品有很好的抗静电性能和抗粘接效果。

 

  三,低密度聚乙烯(LDPE.LLDPE)中添加0.05—0.2%的油酸酰胺,其薄膜的摩擦系数可显著降低;在其复合薄膜中添加0.1%,静动摩擦系数降至0.3以下。在高剪切速率下,可有效防止熔体的破裂现象,赋予薄膜表面显著的滑爽性和光亮性,与(二氧化硅.滑石粉,硫酸钙,硬脂酸酰胺等)配合使用效果更佳。可有效防止薄膜的粘连,特别适用于自动包装(制袋)膜,液体(如牛奶,豆桨,酱油,饮料等)包装膜和农地膜等。

 

  四,要使挤出吹塑膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等),聚丙烯流延薄膜(CPP)的摩擦系数低于0.4,必须添加0.2—0.3%的油酸酰胺,显著降低薄膜的摩擦系数,生产出非常光滑的薄膜。可与(二氧化硅和硬脂酸钙)配合使用效果会更好。

 

  五,双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是烟草工业中广泛应用的新型包装材料。为了适应速度高达每分钟500~800包的香烟包装机的要求,其摩擦系数必须≤0.2,只有添加0.12%左右的油酸酰胺,才能得到如此低的静、动摩擦系数,以满足高速化自动包装机的要求,也作香烟滤膜的润滑剂。

 

  六,聚丙烯/聚乙烯制造的一次性医用注射器,对透明度,强度,弹性及表面爽滑性要求特别高,必须添加油酸酰胺作为爽滑剂,脱模剂;用作透明硬质PVC(薄膜.瓶子.片材),高密度聚乙烯(HDPE)包装膜的爽滑剂和开口剂;用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散剂;添加量为0.05—0.2%。在聚乙烯电缆料和全塑通讯电缆料中添加油酸酰胺0.05%,摩擦系数可从0.7降至0.13;同时还能改变其着色性,以及炭黑等分散性,实现电缆粒料高速挤出,改善电缆护套管的内壁光滑度。

 

  七,油酸酰胺在聚乙烯(PE).EVA.PVC.环氧树脂.丙烯酸.尼龙和聚酯粉末涂料系中,可提高涂膜的滑爽性.表面色泽.抗粘性.抗污损.增强附着性和耐化学性,用量为1—4%。在木器漆中,可增加表面滑爽性.抗擦伤性.抗粘性.疏水性,能达到柔软细腻手感的效果,用量为0.3—2.5%。在橡胶(SBE、SBP、SBR、PP)中提高橡胶制品的光泽、抗污损和伸长率,增强硫化促进性和耐磨性,特别具有防止日晒龟裂的效果,用量为0.05-0.2%。

 

  八,油酸酰胺用于印刷油墨。在油墨中起增滑.爽滑.流平,抗粘和抗污损作用,延缓颜料、填料沉降和结块,帮助再分散,增加印刷品的耐磨性、耐划伤性以及表面光滑性(光亮性),使印刷品字型、图案、线条清晰,色泽鲜艳;也可以改善油墨在纸面的扩散性能和油墨对纸张的附着。特别改善其爽滑性和套色印刷的抗粘连性。可通过制备无须加热的分散乳液或在冷研磨时直接加入,生产工序简单而快速,添加量0.5—3.0%。

 

  九,分散乳液配制:

 

   1.甲苯80% +芥酸酰胺20%搅拌分散成白色乳液或膏状;

 

   2.二甲苯40% +醋酸丁酯40% +油酸酰胺20%搅拌分散成乳液;

 

   3.二甲苯80% +芥酸酰胺20%搅拌分散成乳液;

 

   4.异丙醇80% +油酸酰胺20%搅拌分散成乳液。

 

  十,油酸酰胺,在其他领域还有很多用途,如用作泡沫稳定剂和清洁剂促进剂、用水浮法回收油的表面活性剂、改善石蜡和树脂相容性的互溶剂、石蜡和聚酰胺树脂的捏合剂、地板增亮剂和鞋类增亮剂的添加剂、防腐、金属加工、改善沥青吸附性的添加剂等。

 

包装贮存:  

用塑料复合纸袋包装,每袋净重25kg,,运输时应防止日光直射和雨淋,贮存期六个月,建议存放在避光和干燥阴凉通风处,超过35℃可能会导致结块或变色。