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最后更新2018-05-27 21:02 |
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PPTF418产品
品牌:塑胶原料 | 产品规格:25/KG |
产地:广东樟木头 | 包装说明: |
CAS/标准: | 运输说明:包运 |
型材PP TF418产品片材PBT 1100 HNC1生产、ABS 物料性能:
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零ABS 成型性能 :高刚性易发生融体破裂
无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。由于结晶
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。长期与热金属接触易分解.
⒉流动性好
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
PP TF418产品ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门用品、机械和仪表工业中。
PBT 3005C、成分ABS性能其强度和硬度
塑料ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。
PP TF418产品ABS力学性能高光泽
塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。抗张强度30MPa
ABS热学性能该品以高纯度丙烯为主要原料
塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
PP TF418产品ABS电学性能该品以高纯度丙烯为主要原料
塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
ABS环境性能
塑料的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。复合涂层