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最后更新2009-01-01 13:20 |
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平顶山(POM)M450NAT销售
品牌:ABS | 产品规格:M450NAT |
产地:广东东莞市 | 包装说明: |
CAS/标准: | 运输说明:快递/物流 |
8、停机 清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生。若作用不当的颜料、剂或含GF尼龙的物料,会塑料降质。 9、后处理 对于非常温使用的制件且要求较高,须进行热处理。 退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的溶液中浸30分钟检查,然后用观察判断是否有残余应力的裂纹产生
万晓波等对TOX与带有不同长度侧链的氧杂环丁烷的共聚进行了研究,了聚合条件,显著了氧杂环丁烷的共聚比例(高达20%),从而大大了共聚型POM的热性。其中,以TOX与3-乙氧-3--氧杂环丁烷(EOX)的共聚产物的热性为优。在未进行封端情况下,含有~17%左右的EOX的共聚POM初始分解温度比POM了近70℃(图一)。该成果发表在新一期的Macromolecular Chemistryand Physics。 目前,该团队正在对上述共聚反应机理进行深入研究,以期进一步反应条件,共聚甲醛分子量,并拟采用封端手段,进一步性,并有望在实际生产中大规模应用。
M450NAT原料代理商:东莞市大贵高分子材料科技有限公司 想了解此型号的价格,原厂物性和SGS ROHS(环保报告),FDA(食品级),UL(黄卡),MSDS(物质资料表) ,LFGB(德国食品级), 17P( Phthalate盐) EN-71(重金属) COA(出厂材质报告),Halogen(卤素),REACH 73 84 138 144项(欧盟标准)等资料,欢迎联系我们的销售代表简先生:0769-89803220 13712789619
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和M450NAT相关的产品介绍
POM(聚甲醛#赛钢)/LU-02/日本宝理
用途: 其它
特性备注:良好的抗紫外线,良好的耐候性,低光泽.
重要参数: 密度:1.39 g/cm3 缺口冲击强度:41 断裂伸长率:26 % 弯曲强度:80 MPa 弯曲模量:2300 MPa 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本宝理塑料有限公司
POM(聚甲醛#赛钢)/M270S/日本宝理
用途: 其它
特性备注:特性:共聚甲醛,高流动性及短周期
重要参数: 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:52 拉伸强度:60 MPa 断裂伸长率:40 % 弯曲强度:96 MPa 弯曲模量:2580 MPa 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本宝理塑料有限公司
POM(聚甲醛#赛钢)/NF4/上海日晶
用途: 汽车部件
特性备注:高耐磨,性能与日本宝理公司牌号YH-10POM产品相当
重要参数: 密度:1.41 g/cm3 吸水率:0.7 % 成型收缩率:1.9 % 缺口冲击强度:4 拉伸强度:64 MPa 断裂伸长率:5 % 弯曲强度:126 MPa 弯曲模量:2900 MPa 热变形温度:100 ℃
生产厂商:上海日晶工程塑料科技有限公司
POM(聚甲醛#赛钢)/CELCON-UV270Z/日本宝理
用途: 其它
重要参数: 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:93 拉伸强度:60 MPa 断裂伸长率:40 % 弯曲强度:89 MPa 弯曲模量:2580 MPa 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本宝理塑料有限公司
POM(聚甲醛#赛钢)/CELCON-UV25Z/日本宝理
用途: 其它
重要参数: 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:64 拉伸强度:60 MPa 断裂伸长率:75 % 弯曲强度:89 MPa 弯曲模量:2580 MPa 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本宝理塑料有限公司
POM(聚甲醛#赛钢)/CELCON-UV90Z/日本宝理
用途: 其它
重要参数: 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:53 拉伸强度:60 MPa 断裂伸长率:60 % 弯曲强度:89 MPa 弯曲模量:2580 MPa 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本宝理塑料有限公司
除了在生产技术同国外有差距外,在聚甲醛的加工技术和设备上同国外也有校大差距,例如加工聚甲醛,国外一般要用模温控制器,而国内一般很少有企业用,此外国内模具的加工技术同国外也有巨大的差距,如何避免这些差距带来的不利影响,成为聚甲醛应用的关键所在。 聚甲醛虽然有几十个型号,但目前国内市场上90%的产品都是通用型号的产品,这同国外也有差距,国外改性产品的应用比例比我们高,国外改性产品的应用量在30%以上。 在聚甲醛的加工应用中,一般会出现以下问题:产生模垢、制品变黄、加工气味大、收缩率大、制品发脆、表面光泽差、翘曲变形、空洞或气泡、流痕、银纹等,这些问题的产生一是同聚甲醛本身的特性相关,另外聚甲醛对光也,在光的作用下也容易分解引起制品变黄;二是加工技术或设备落后造成的,例如注射机的精度差,温度控制不准确,聚甲醛分解,引起制品变黄等。
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